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不锈钢法兰管件焊接的使用注意事项
作者:弯头

    不锈钢法兰管件焊接时,遭到重复加热分出碳化物,下降耐腐蚀性和力学机能。焊条利用时应连接枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次重复烘干,不然药皮简单开裂脱落),避免焊条药皮粘油及其它脏物,避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

 

 

    为避免因为法兰盖加热而发作睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20百分之支配,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

    铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,简单发作裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃支配的缓冷措置。若焊件不能进行焊后热措置,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

    不锈钢法兰,为改进耐蚀机能及焊接性而恰当添加适量不变性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。选用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃支配的回火措置。若焊件不能进行热措置,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有精采耐腐蚀性和抗氧化性。

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