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如何防止不锈钢法兰管件的焊缝出现质量问题
作者:弯头

    不锈钢法兰管件焊接时,遭到重复加热分出碳化物,下降耐腐蚀性和力学机能。焊条利用时应衔接单调,钛钙型应经150℃单调1小时,低a氢型应经200-250℃单调1小时(不能多次重复烘干,否则药皮简略开裂掉落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,防止致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

 

 

    为防止由于法兰盖加热而发生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20百分之分配,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

    铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,简略发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃分配的缓冷措置。若焊件不能进行焊后热措置,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

    不锈钢法兰,为改善耐蚀机能及焊接性而恰当增加适量不变性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。选用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃分配的回火措置。若焊件不能进行热措置,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有精采耐腐蚀性和抗氧化性。

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